Екі түсті инъекция процесі кезінде ағынды канал жақтауы мен ағынды батареяның тығыздалған дизайны

Redox ағынының батареясыБұл ұзақ мерзімді энергия сақтау технологиясы, ауқымды, тұрақты, тұрақты, жасыл және экологиялық таза. Ағындық канал жақтауы ағынды батареядағы негізгі компонент болып табылады. Бұл электролит ағындарының арнасын қамтамасыз етудің, басқа компоненттерді қолдайтын және герметиканы қолдаудың маңызды рөлі бар және әдетте инъекциялық қалыптау арқылы қалыптасады. Екі түсті инъекциялық қалыптау процесінде VET ENERGENT ЭКС-тің интеграцияланған құрылымын және тығыздағыштардың құрылымын жасайды. Құрылым модификацияланған полипропиленді ағынды каналдың дене материалы және динамикалық вулканизацияланған термопластикалық эластомер ретінде қолдана алады және екі түсті инъекциялық қалыптау процесінде қалыптасады.

VET ENERGE сонымен қатар материалдарды таңдау және инъекциялық өңдеу процесінің техникалық негіздемесін анықтайды, ал 1 мм-ден аз, жетілдірілген тығыздағыш-тің интеграцияланған интегралды өнімді алу үшін инъекциялық қалыптау сынағын өткізеді. Соңында, өнім бір батареяға жиналады. 40 циклды зарядтау және разрядтан кейін нәтижелерден кейін нәтижелер электрохимиялық өнімділіктің ағып кетпейтіндігін және ағып жатқан немесе деформация жоқ екенін көрсетеді.

Ағынды канал жақтауы батарея жинағында өте маңызды рөл атқарады. Бұл аккумулятордағы электролиттің айналымы үшін тасымалдаушы. Ол батарея стекіндегі әр түрлі компоненттерге қолдау көрсету және құрастыру позицияларын қамтамасыз етеді, сонымен қатар электролитінің бірыңғай ағынын ұсынады, сонымен қатар герметикалық талаптарға сай келеді. Масштабты кеңейтуменАғын батареясыЭнергияны сақтау қосымшалары, сапалы тұрақтылық және ағынды каналдың өндірістік тиімділігі әсіресе маңызды.

Кәдімгі ағынды канал жақтаулары инъекциялық қалыптау арқылы шығарылады. Материалдардың көп бөлігі полипропилен және полиэтилен сияқты жалпы пластмассалар. Инъекциялық қалыптаудан кейін резеңке тығыздағыштар немесе тығыздағыштар қолмен немесе автоматты түрде орнатылады. Бұл өндірістік-құрастыру әдісі ауқымды ағынды каналдың рамалық өндірісіне жарамсыз.

VET ENERGENER FOOT CHANCE жақтауының жаңа интеграцияланған дизайнын және сұйықтыққа арналған тығыздағышты ұсынадыАғын батареясыЕкі түсті инъекциялық қалыптау процесі негізінде. Бұл дизайн модификацияланған полипропилен материалы бір атып, EPDM / PP негізгі корпусы ретінде EPDM / PP динамикалық вулканизацияланған термопластикалық эластомер материалы ретінде қолданылады. VET ENERGENT алғаш рет ағынды канал жақтауының интеграцияланған құрылымын және тығыздағыш тығыздағышты дизайн жасайды, содан кейін екі түсті инъекцияның қалыптау процесінің талаптарына негізделген, содан кейін модельдік, қақпаның орналасуы мен санын модельдеу арқылы анықтайды. Кейіннен, эксперименттік тексеру арқылы, ағынды каналдың инжекциялық өніміСұйық ағынның батареясыПайдалануға сәйкес келетін талаптар алынады. Соңында, батареялардың ағынын арнасы батареяға орнатылады, ал ұзақ мерзімді зарядтау және зарядтау сынағыдан кейін нәтижелер батареяның өнімділігі жақсы, ал ағып кету және деформация болмайды.

01 Екі түсті инъекция процесі

Екі түсті инъекцияның қалыптастыруы - бұл пластикті инъекция процесі, бұл ортақ және жоғары техникалық мазмұны бар. Ол әр түрлі пластмасса материалдарының екі пластикалық материалдарын немесе бірдей пластикалық материалдарды енгізеді, бірақ инъекциялық өңделген өнімді қалыптастыру үшін түрлі түстер. Екі түсті инъекциялық қалыптаудың артықшылықтары жоғары өнімді дәлдік, тұрақты сапа, жақсы құрылымдық, жақсы құрылымдық беріктік және жақсы беріктікке ие.

Екі түсті инъекциялық қалыптауды қарапайым инъекциялық қалыптау машинасын пайдаланып екі инъекцияға немесе екі түрлі түсті инъекциялық қалыптау машинасымен қол жеткізуге болады, немесе екі түрлі-түсті инъекциялық қалыптау машинасы арқылы бірдей машинада екі түрлі пластиктің инъекциялық қалыптарын қолдану арқылы қол жеткізуге болады. Біріншісі жоғары жабдықтарды қажет етпейді, бірақ өндірісінің тиімділігі төмен және дәл дәлдікке ие. Соңғысы өнімнің кең спектрі мен өнімнің жақсы сапасы, жоғары өндіріс сапасы, ол осы мақалада қолданылуы керек. Қалыпты басталғаннан кейін, машина жазықтықта 180 ° айналады және төменгі қалыпты жоғарыға бұрады. Содан кейін В шикізаты В шикізаты екінші түсті өнімді қалыптастыру үшін 2 материалдық құбыр арқылы ішке енгізіледі. Сонымен бірге, 1 материалдық құбыр шикізатты төменгі қалыптағы қуысына енгізуді жалғастырады.

02 Инъекциялық қалыптау материалдарын таңдау

Ағынды ағынды ағындар үшін инъекциялық қалыптау материалдарын таңдау Арна жақтауы келесі талаптарға сай болуы керек:

(1) Материал ағынды аккумулятордың жұмыс температуралық диапазонына бейімделе алады (50 ~ 70 ℃)

(2) материал қартаюға, күшті қышқылға және басқа да химиялық бұқаралық ақпарат құралдарына қатты төзімділігі болуы керек;

(3) ағынды каналдың дене материалы да, герметикалық сақиналы да, инъекциялық қалыптау процесінің талаптарын қанағаттандыруы керек, сонымен қатар, инъекцияның қалыпталған өнімінің бұрмалануын азайту үшін химиялық жағынан бірдей болуы керек;

(4) герметикалық сақиналы материалдың ыстыққа төзімділігі, механикалық қасиеттері және тығыздағыш қасиеттері бар;

(5) ағынды каналдың дене материалында механикалық қасиеттері мен жоғары температураға төзімділік қажет;

(6) Материалдың құны төмен болуы керек және жеткізілім жеткілікті болуы керек

2.1 Дене материалы

Полипропилен (PP) - бұл жалпы дене құрылымы, жоғары кристалды, оңай өңдеу және қалыптау, жоғары иілгіш күш, жоғары температурада жақсы электр оқшаулау және жақсы механикалық қасиеттері бар жалпы термопластикалық шайыр. Алайда, жалпы полипропилен өнімдері өлшемді тұрақсыздық және үлкен шөгу сияқты проблемалар бар. Сондықтан, өндіріс көбінесе полипропиленді өзгерту үшін толтырғыштарды (мысалы, бейорганикалық толтырғыштар және күшейтетін талшықтар) қосу әдісін қолданады.

Талькум ұнтағы, Волластонит және кальций карбонаты сияқты бейорганикалық толтырғыштары бар полипропиленді толтыру және өзгерту Өнімнің қаттылығын арттырады және шөгінділер мен деформацияны азайтады. Шыны талшықты полипропиленді қолдану өнімнің жалпы механикалық қасиеттері мен жылу кедергісін едәуір жақсарта алады, шөгінділер мен деформацияны азайтады және қышқылға төзімділігі жақсы, бұл жақсы модификация әдісі болып табылады.

2.2 герметикалық материалдар

TPV - термопластикалық эластомердің ерекше түрі. Оны Американдық Гесслер 1960 жылдары ұсынды. Бұл термопластикалық шайыр мен эластомердің қоспасын динамикалық вулканизациялау арқылы жасалған термопластикалық эластомер. 1981 жылы американдық Onsanto компаниясы EPDM / PPTPV өндірістік жаппай өндірісіне сәтті қол жеткізді және оны Santoprens [U-2] ретінде тіркеді. Қарапайым термопластикалық эластомерлермен салыстырғанда, ТПВ резеңке компоненті толығымен вулканизацияланған және термопластикалық матрицада біркелкі таралады, сондықтан оның физикалық және механикалық қасиеттері мен өңдеу тұрақтылығы айтарлықтай жақсарады және ол автомобильдер, электроника және т.б.

TPV материалдары резеңке де, пластмасса материалдарының сипаттамаларын шоғырландырады. Ерекше сипаттамалар келесідей:

(1) оның пластиктен жасалған пластикке ие және оны пластик сияқты пластик сияқты және өңдеуге болады, мысалы, экструзия, инъекциялық қалыптау, соққы, соққы және т.б., және ppepdm және т.б.);

(2) Оның резеңке серпімділігі бар және оны бірнеше серпімді өнімдер, мысалы, соққылар сіңіру, герметикалық және т.б. қолдануға болады;

(3) қартаюға қарсы тұрақтылыққа ие;

(4) оның қышқыл және сілтілі төзімділігі мен майға төзімділігі жақсы;

(5) ол ластанусыз, экологиялық таза және сенімді;

(6) ол қайта өңделеді және қайта өңдеуден кейін механикалық қасиеттерін жоғалтпайды. TPV жоғарыдан жоғары қасиеттерге ие, сондықтан оны герметикалық тығыздағыш ретінде алмастыра алады және автомобиль өнеркәсібінде жақсы нәтижелерге қол жеткізе алады. Алайда, менің елімнің сұйық ағынының өрісіне және жоғары және төменгі өндірістік тізбектің жүйесінің, батарея стекінің сұйықтық ағындарының өндірісі және герметикалық сақиналар өндірісі әлі де кең көлемде, көбінесе қолмен құрастыруға сенеді және өнім алу қиын және өндірілген өнім алу қиынға соғады.

VET ENERGENTER дәстүрлі резеңке герметикалық сақиналарды алмастыратын сұйықтық ағындарының кадрларын өндіруге TPV материалдарын ұсынады, бұл сұйық ағынды батареялар саласында негізгі компоненттердің дамуына және кең көлемін өндіруге көбірек болады.

03 Flow Frame моделінің дизайны

Ағын жақтауының прототиптік дизайны 2-суретте көрсетілген. Ағын жақтауының ұзындығы мен ені 354 ммхх97 мм, ал ортаңғы электродтың өлшемі - 250ммх340 мм. Ағындық арна екі бөлімнен тұрады. Бір бөлігі - бұл сұйық кіріске қосылған серпентин ағындары, ағынды каналдың тереңдігі 1,7 мм терең және 4 мм, электролитпен ағып кету үшін. Қалған бөлігі - ағынды каналдың тереңдігі 0,85 мм және біркелкі таратылған кедергіні, бұл электролитке электродқа біркелкі кіруге мүмкіндік береді.

Қабырғаның қабырғасының қалыңдығы 0,8 мм, ал ұзындығы қалың бөлігінің қалыңдығы 3,2 мм, ал қалыңдығы қабырғаға қалыңдығы біркелкі емес, қалыңдығы өзгереді. Қабырғаның біркелкі емес қалыңдығы инъекциялық қалыптау кезінде біркелкі емес, салқындатуға және өнімнің шөгінділеріне әкеледі. Бұл біркелкі емес, күйзеліске ұшырамайды және өнімді бұру және деформацияға әкеледі. Сондықтан, қабырғаларды қалыңдығын оңтайландыру инъекциялық қалыптау моделінің дизайнында жүргізілді. Шеллектің дизайны ағын каналының айналасындағы қалың қабырғаға қалыңдығы бойынша жүргізілді, сондықтан ағын каналының жақтауының жалпы ұзындығы біркелкі орналасуы үшін жүргізілді.

3 және 4-суреттер - бұл оңтайландырудан кейін инъекциялық қалыптау ағындарының аралық кадрларының алдыңғы және артқы жағы. Ағын каналында төрт герметикалық құрылым бар, атап айтқанда сұйық кіріс 1, сұйық кірістің тығыздағыш құрылымы, сұйық кірістің тығыздау құрылымы, мембрананың герметикалық құрылымы және биполярлы тақтайшаның тығыздау құрылымы. Бұл төрт герметикалық құрылымдар ағын каналының алдыңғы және артқы жағына таратылады.

Екі түсті инъекциялық қалыптаудың технологиялық талаптарын қанағаттандыру үшін екі атыс материалдарының кірісі бірдей жағында орналасады, бұл алдыңғы және артқы жағындағы төрт пломбалау сақиналарын қажет етеді. 5-суретте көрсетілгендей, герметикалық сақиналарды қосу үшін бастапқы ағынды канал дизайны өзгертілді. Groove және Channel Frome ілулі ағындардағы Groove және байланыстыратын ойық ашу арқылы Groove герметикалық сақиналарында барлық герметикалық сақиналар қосылып, ілулі аралық аралық аралық сақинаны интеграцияланған модельді қалыптастыру үшін қосылады.

04 Екі түсті инъекцияның қалыптастыру және эксперименттік тексеру

4.1 Алғашқы Gating Simulation талдау

Алғашқы Gating көмегімен ағынды каналдың корпусының төсем жүйесіне арналған екі дизайн схемасы бар. А схемасы a - кірісті ағынды канал жақтауының бетіне орналастыру. Артықшылықтары қарапайым қалыптардың дизайны және төмен инъекция қысымы. Кемшілігі - бұл шөгу белгілері сыртқы келбетке әсер ететін өнімнің бетінде пайда болады. В схемасы - жүгіруші жақтауының бүйіріндегі желім кірісті реттеу. Артықшылығы - бұл өнімнің бетіне және сыртқы келбетке әсер етпейді, бірақ кемшілігі, бірақ кемшілігі, алақұйрықтың дизайны сәл күрделірек және кейінірек қолмен өңделуі керек. Екі дизайн схемасы 6-суретте көрсетілген.

Екі схема екі нүктелі INEL CLAME ыстық іске қосқыш жүйесін, ыстық жүгірудің диаметрі 10 мм, ал ыстық саптама қақпасы диаметрі, ал ыстық қақпақтың диаметрі. 45 ₸, максималды ығысу стрессі 0,25MPA, максималды қысым 60MPA. Екі дизайн схемасын модельдеу арқылы алынған нәтижелер 3-кестеде көрсетілген.

Екі схеманы желімдеу салыстырмалы түрде тегіс, біркелкі бөлінеді, қысқышы аз, ал өнімді деформациялаудың нәтижелері 7-суретте көрсетілген. Сондықтан, алғашқы Gating желіміне кіретін кіріспе дизайнды ұсынады.

4.2 Екінші трансмуляциялық модельдеу

Екінші таттық тығыздағышы сақинасының қалыңдығы тек 1мм, ал ені тек 2,5 мм, инъекцияның қалыптау процесі TPV материалының белсенділігіне жоғары талаптары бар: «желім сынуы» проблемасы. Есептеу кезінде, металл беткі температурасы 40 ₸, шамамен 40 ₸, максималды ығысу стрессі - 0,3 МПа, ал ең жоғары қысым - 53MPA. Желім беру жүйесі 8-суретте көрсетілген.

Модельдеуден кейін нәтижелер 4-кестеде келтірілгеннен кейін

4.3 Эксперименттік тексеру

Жоғарыда айтылған модельдеуге сәйкес, қалыптардың дизайны аяқталды, инъекцияның қалыптау өндірісін тексеру жүргізілді. Нақты жүгіруші жақтауы 9-суретте көрсетілген. Z Бағыттағы кері деформация симуляциялық талдау нәтижелеріне сәйкес келмейді, ол 1 мм-ден аспайды.

Ол темір хром сұйықтығының ағынына жиналған және бір батареямен жиналды және зарядталған және зарядталған. Жалғыз ұяшық жоғарғы оқшаулағыш тақтайшадан, оң жақ оқшаулағыш тақтайшадан, плиткалық жақтаудан, мембрана, мембрана, плиткалық кадр, теріс электрод, теріс токтың жақтауы, 10-суретте көрсетілгендей, төменгі оқшаулағыш плитка және төменгі ұсақ табақ.

Сынақ шарттары: ағымдағы тығыздық және ағынды зарядтау және ағынды ыдырату, ал ағымдық тығыздығы 130 м / см-ге дейін, айқас / мин, 1 см / мин, ал 50 ℃ жұмыс температурасы; Электродтың ауданы 100 см, қалыңдығы - 3,6 мм, ал мембрананың қалыңдығы 60 м. 40 циклден кейін орташа энергия тиімділігі шамамен 76% жетті, және негізінен ешқандай құлдырау жоқ. Тест мәліметтері 11-суретте көрсетілген.

Тест кезінде ағынды канал жақтауында ағып кету немесе деформация сияқты проблемалар жоқ, бұл материалдар, механикалық дизайн, инъекциялық қалыптау және т.б.

Қорытынды Екі түсті инъекцияның қалыптастыруы - бұл автомобильдер, тұрмыстық техника, медициналық құрылғылар, медициналық мақсаттағы бұйымдарда, медициналық мақсаттағы бұйымдарда, медициналық құрылғыларда және басқа да өрістерде кеңінен қолданылатын жетілдірілген пластикалық өнімді қалыптастыру процесі. Сұйық ағынның батареяларындағы негізгі компоненттердің бірі ретінде, Манифолд қаңқасы, әдетте, қышқыл, жоғары температуралы, жоғары температуралы және зарядталған ортада, ол материалға, механикалық дизайнға және өңделетін жақтаудың көп бөлігін құрайды. Манифолд кадрларының өндірістік тиімділігі мен өнімінің дәйектілігін арттыру мақсатында, бұл зерттеу екі түсті инъекцияның қалыптау процесінің және өнімнің нақты қажеттіліктеріне және модельдегі орналасудың және алғашқы және екінші габариттік материалдарды модельдеу арқылы анықтады. Сонымен, эксперименттік тексеру арқылы екі түсті инъекцияның қалыпталған манифолд жақтауы сәтті дайындалып, нәтиже сынағы батареяға жиналғаннан кейін жақсы болды.